Productos

Dynapok Epoxin SD 2/C


Revestimiento anticorrosivo a base de resinas epoxi sin disolvente.

Recomendado en la industria alimentaria para la protección interior de tanques y silos, tanto de hormigón como acero nuevo, que vayan a contener agua potable.
También válido para pintado de suelos.

Uso: Interior
Tamaños: 4 Litros
Acabados
Brillante
Rendimiento
4 m²/l para 250 micras.
Dilución
No diluir.
Secado
Inferior a 6 horas
Repintado
12-24 horas
Sólidos en volumen
100%
Espesor
250 micras
Colores
  • Excelente resistencia química
  • Elevada dureza y resistencia a la abrasión
  • Permite la estanqueidad total del agua
  • Resistencia al calor seco 90ºC
  • Resistencia al agua caliente 35ºC
CERTIFICADO-SANITARIO-PINTURAS-JUNO
Certificado Sanitario

Aplicación con brocha, espátula a viscosidad de suministro.
SUPERFICIES METALICAS. Chorreado abrasivo hasta grado Sa 2 ½-3 según norma ISO 8501-1, dejando una rugosidad de 50 micras mínimo.
SUPERFICIES DE HORMIGÓN. Esperar hasta total fraguado (min 1 mes). La superficie debe estar completamente seca. La humedad del pavimento no debe exceder del 4%, medida a 2 cm de profundidad. La superficie debe ser firme y limpia de polvo, lechada o grasa y partes mal adheridas. Resistencia a la tracción mínima 15 kg/cm².
Eliminar las manchas de grasa y caucho con disolventes o detergentes, aclarando a continuación el detergente con agua. Emplear granallado y fresado si no desaparecen.
La lechada y los agentes curativos se deberán eliminar mediante granallado y fresado, aspirando posteriormente el polvo resultante, para obtener una superficie rugosa y libre de materiales extraños.
La superficie a pintar deber tener la rugosidad suficiente para asegurar la adherencia. Es conveniente realizar un ensayo previo en una zona representativa (1m²) para trabajar con mayor seguridad.
emover el contenido del envase hasta total homogeneización.
Aplicar sobre superficies consistentes, limpias, libres de eflorescencias (salitre) y mohos.
No es conveniente aplicar el producto en superficies húmedas
PREPARACIÓN DE LA MEZCLA. Remover el componente B en su envase y una vez homogeneizado añadir encima el componente A lentamente, mientras se realiza una agitación mecánica a bajas revoluciones. Agitar durante 1 minuto hasta su perfecta homogeneización. Una vez mezclado se inicia una reacción química, por lo que se preparará inmediatamente antes de su aplicación. Insistimos que la VIDA DE LA MEZCLA es de 25 minutos. No utilizar el esmalte transcurridos los 25 minutos de hecha la mezcla.
CONDICIONES AMBIENTALES
Durante la aplicación y el proceso de curado la temperatura debe mantenerse por encima de 15°C. La humedad relativa no debe superar el 65%. No debe haber humedad ascendente. La temperatura del soporte debe estar al menos 3°C por encima del punto de rocío. Evitar condensaciones. No aplicar con riesgo de lluvia ni fuerte viento. La temperatura de la pintura deberá estar por debajo de los 25°C.
Remover el componente A en su envase y una vez homogenizado añadir encima el componente B lentamente (en las proporciones indicadas), mientras se realiza una agitación mecánica a bajas revoluciones. Agitar durante 2 minutos hasta su perfecta homogeneización. Dejar reposar la mezcla durante 10 minutos. No utilizar el producto transcurridas 25 minutos de hecha la mezcla.
Para más información consultar ficha técnica.