La imprimación es un paso clave en cualquier sistema de impermeabilización, ya que actúa como puente de adherencia entre el soporte y el producto impermeabilizante, asegurando su correcta fijación y durabilidad.
En el caso de las azoteas, terrazas y soleras, elegir la imprimación adecuada para cada tipo de superficie es fundamental para evitar problemas como ampollas, desconchados o filtraciones a corto plazo. A continuación, repasamos qué imprimación recomienda el Departamento técnico de JUNO para cada tipo de soporte, también disponible en nuestro catálogo de impermeabilizantes. Importante recordar aun así que cada caso es único y siempre es recomendable la evaluación de la obra por personal especializado.
Las superficies de hormigón o mortero nuevos presentan alta porosidad y requieren una imprimación que regule su absorción, mejore la adherencia y consolide el soporte antes de aplicar el sistema impermeabilizante.
Productos recomendados:
Las superficies cerámicas, al ser de baja porosidad, necesitan una imprimación epoxi que garantice el anclaje del sistema:
En superficies de fibrocemento, es importante sellar correctamente para evitar desprendimientos:
1. Cementoso / Hormigón nuevo
Las superficies de hormigón o mortero nuevos presentan alta porosidad y requieren una imprimación que regule su absorción, mejore la adherencia y consolide el soporte antes de aplicar el sistema impermeabilizante.
Productos recomendados:
- Primerlite: imprimación acrílica al agua, ideal para regular la absorción en superficies nuevas de mortero u hormigón.
- Akril 80: imprimación consolidante al agua, reduce el riesgo de eflorescencias y mejora la uniformidad del acabado final.
2. Cementoso / Hormigón existente
En superficies cementosas o de hormigón ya envejecidas, se recomienda:- Junoteras diluido un 20%: en estos casos es la propia pintura la que actúa como selladora e imprimación, penetrando en el soporte para consolidarlo y asegurando la adherencia.
3. Cerámico
Las superficies cerámicas, al ser de baja porosidad, necesitan una imprimación epoxi que garantice el anclaje del sistema:
- Dynapok Agua Suelos diluido un 10%: imprimación epoxi al agua bicomponente, que ofrece alta resistencia y promueve la adherencia sobre superficies cerámicas o esmaltadas.
4. Metálico
Para superficies metálicas que requieren protección anticorrosiva y un anclaje óptimo para el sistema impermeabilizante, recomendamos:- Dynapok Fosfato de Zinc: imprimación epoxi anticorrosiva formulada con fosfato de zinc como pigmento inhibidor de la corrosión.
5. Fibrocemento
En superficies de fibrocemento, es importante sellar correctamente para evitar desprendimientos:
- Junoteras diluido un 20%: en estos casos es la propia pintura la que actúa como selladora e imprimación, penetrando en el soporte para consolidarlo y asegurando la adherencia.
6. Tela asfáltica
Para garantizar el anclaje sobre tela asfáltica:- Dynapok Agua Suelos diluido un 10%: su alta resistencia lo hace ideal para imprimar este tipo de superficies antes de aplicar la impermeabilización definitiva.
La importancia de imprimar correctamente
Elegir la imprimación adecuada no solo garantiza la adherencia y durabilidad del sistema, sino que también:- Homogeneiza la absorción del soporte, evitando diferencias de tono.
- Sella el soporte, reduciendo el riesgo de humedades ascendentes y desconchados.
- Optimiza el rendimiento del sistema impermeabilizante, prolongando su vida útil.
Y tras imprimar, ¡llega el acabado!
En función de las características y el estado del soporte y el uso que se le vaya a dar, desde Pinturas JUNO ofrecemos tres productos: Junoteras, Junoteras PUR y Gotepur.